2025年 ，孙家岔龙华煤矿交出了一份创新成绩单：累计完成技术创新26项、小改小革82项 ，创造经济效益超过2000万元。这些创新成果覆盖安全生产、智能装备升级、绿色低碳等核心领域 ，全员创新从少数人的探索变成了多数人的日常。
“创新不是实验室的专利 ，而是每个岗位的日常。”该矿机电科负责人说道。
在这一理念下 ，该矿从机制建设入手 ，依托专家工作站 ，构建起“人才孵化-项目攻关-成果转化”全链条创新体系。推行“季度初评+年度表彰”机制 ，6项成果获得国家实用新型专利 ，“刮板输送机链条张紧机构”等技术已在行业内推广应用。
在综采队 ，职工创新了高压电缆自动脱钩装置 ，通过三联滑轮组实现从“自动脱钩”到“地面盘缆”的全程自动化 ，年减少高空作业320人次。青年技术骨干白剑带领团队攻克“脉冲开关”难题 ，将控制器故障处理时间从30分钟压缩到5分钟。综掘队设计的可移动式防跑偏托辊 ，将输送带跑偏量控制在±30毫米内 ，撒煤量减少80%；缍永梅暇筛植淖灾品缑欧浪啥爸 ，解决了液压油缸泄压难题 ，保障了井下风量稳定。
“省下的就是赚来的。”这句话在职工中流传甚广。辅助运输队用废旧皮带改造材料车马槽底板 ，在落地跑车段液管采用“卡箍+扎带”防护 ，管路磨损率下降90% ，仅这两项创新就节约材料费40余万元。采煤机光纤系统改造采用“四芯光缆+快速接头”设计 ，检修时间从7小时压缩到5分钟 ，年减少电缆损耗20余万元。掘锚机？仄鞔ッ屏国产化改造 ，打破了进口配件垄断 ，单台节约成本20余万元。
创新成果的持续涌现 ，得益于人才激励机制的支撑。该矿实施技能人才轮岗计划 ，首席工程师享受区队正职待遇 ，高级技师等同技术员职级 ，形成“岗位工资+创新奖励+技能津贴”三维激励体系。当综掘队青年职工杨敏凭借“触摸屏分离更换技术”获得万元重奖的消息传开后 ，全矿创新热情持续被点燃 ，“风水联动喷雾”“蝶阀滴灌润滑”等一批实用创新成果接连涌现。
从“人海战术”到“科技兴安” ，从“被动维修”到“预防检修” ，孙家岔龙华煤矿正以全员创新为抓手 ，持续为公司高质量发展注入动能。（高海良）
