智能设备有序运转 ，提升生产效能；线上流程精简优化 ，降低管理成本；一线职工巧思迭出 ，破解生产难题……
今年以来 ，韩家湾煤炭公司坚持智能化升级与全员创新双轮驱动 ，以科技赋能提质增效 ，以岗位创新挖潜创效 ，汇聚多元“智”力 ，精心绘就公司高质量发展的崭新画卷。
矿山“智慧眼”愈擦愈亮
走进调度指挥大厅 ，一块块高清显示屏实时呈现井下各区域画面。遍布巷道、工作面的摄像仪如同一双双不知疲倦的“智慧眼” ，全天候紧盯现场动态。
今年 ，公司完成工业视频系统升级改造 ，新增井下摄像仪58路、更换16路 ，新增地面摄像仪29路、更换7路 ，累计110路摄像仪全面覆盖关键作业区域。与此同时 ，集成12类智能识别算法的AI分析器同步运行 ，涵盖人员计数、煤流监测、烟雾预警、火光识别等功能 ，一旦检测到异常情况 ，系统便自动报警 ，实现从“看得见”到“看得懂”的跃升。
不只“眼睛”更亮 ，“大脑”也在加速升级。5G通讯热备服务器采购、井下巡检机器人改造、智能化系统等级；げ馄赖戎氐阆钅空醇苹炔酵平。运维团队定期开展网络巡检、数据灾备演练 ，细致排查线路隐患、测试设备性能 ，全方位筑牢数字安全防护屏障。成套智能装备陆续落地投用 ，硬件实力全面跃升 ，矿山运转愈发智慧高效。
岗位“创新场”愈育愈丰
如果说智能化建设是矿山转型升级的“硬实力” ，那么全员创新便是源源不断的“软支撑”。在韩家湾煤炭公司各部门、中心和区队 ，聊起技术改良、小发明小创造 ，职工们总能侃侃而谈 ，创新氛围浓厚。井下巷道掘进作业中 ，连掘队副队长冯兵兵发现柔性运输单元随运锚机移动时 ，易向行人侧发生偏移 ，影响通行安全与作业效率。他和队上创客分站成员立即展开攻关 ，反复试验后设计出“柔性运输单元顶移装置”。该装置通过销轴将顶移支腿与固定底座铰接 ，组成完整的柔性运输单元顶移装置 ，实现支腿灵活调节与精准顶移 ，有效消除了安全隐患 ，显著提升了掘进整体作业效率。
一季度 ，矿区共征集各类创新项目134项 ，其中111项通过评审并落地应用。这些成果紧贴生产实际 ，既有尘源降尘、自动加水装置等安全类小改造 ，也有检修工具、防护设施等设备类小改良 ，还有线上审批、流程优化等管理类新做法 ，每一项都源于岗位实践、服务于生产经营 ，真正让“金点子”结出“金果子”。
机制“一池水”愈激愈活
公司充分发挥“创客总站、分站、创新小组、劳模创新工作室、技能大师工作室、导师组”等平台优势 ，建立“揭榜挂帅”常态化机制 ，配套完善激励举措 ，鼓励职工立足岗位想办法、出妙招 ，让一线智慧充分涌流。
为持续厚植创新土壤 ，公司搭建“学、练、考”一体化人才培育体系 ，每月组织智能化知识线上考核 ，全员参考率和合格率均保持100%。通过“请进来授课、走出去对标”相结合的方式 ，开展智能开采、网络安全、设备运维等专项培训 ，持续提升全员智能化应用与创新能力。
如今 ，“学智能、善创新、重实干”已在矿区蔚然成风；恪敖鸬阕印辈欢献当尽⑻嶂省⒃鲂У氖导食晒 ，与智能化建设相辅相成、同向发力。个人创意、团队智慧与企业智能化发展同频共振 ，这幅“智”绘的矿山新图景 ，正一笔一笔变得更加清晰、更加生动。（强鑫鑫）
